Pour ce projet, nous avons dû fabriquer des pièces de rechange pour les pieds de siège cassés. Nous les avons entièrement mesurés, puis nous les avons modélisés dans Fusion360.
Pour la production, nous avons initialement choisi le TPU en acier Ninjaflex avec une dureté shore de 80. Ce matériau s'est rapidement révélé trop souple, ce qui a entraîné des accrochages et des fixations qui ont endommagé le modèle. En fin de compte, nous avons également travaillé avec le TPU flexible Makerfill pour ce projet.
Les matériaux flexibles ayant tendance à s'encrasser, nous avons compensé cette propriété dans le logiciel du trancheur en ajoutant une expansion horizontale de -0,2 mm. Par conséquent, le fil reste opérationnel même avec un filament flexible.
Des accessoires de film aux finitions complexes, des prototypes techniques, une image de marque créative, des cadeaux promotionnels, des articles personnalisés, des designs 3D personnalisés et plus encore.
